I. Achos Rhyddhau Rhannol

Mae gan yr inswleiddiwr trawsnewidydd, corff metel ac ati yn aml rywfaint o ongl finiog a burr, felly bydd y gwefrau trydanol o dan weithred dwyster y maes trydan yn canolbwyntio yn y safle ongl finiog neu burr ac yn arwain at ollyngiad rhannol.

Trawsnewidydd sych wedi'i inswleiddio â resin epocsi mewn castio gwactod, os yw rheolaeth broses wael hefyd yn achosi swigod mewnol ac yna'n cynhyrchu rhyddhau rhannol. Yn gyffredinol mae rhai bylchau aer bach yn yr inswleiddiwr resin epocsi, ac fel arfer mae cyfernod dielectrig y swigod yn llawer is na'r inswleiddiwr, o ganlyniad, mae dwyster maes trydan y swigod yn yr inswleiddiwr yn llawer uwch na dwyster y deunydd inswleiddio cyfagos, felly mae'n hawdd cyrraedd gradd y treiddiad a gwneud i'r swigod ryddhau trydan yn gyntaf.

Os yw'r cysylltiad trydanol rhwng y corff dargludol yn wael, mae'n hawdd cynhyrchu rhyddhau trydanol, sef y mwyaf difrifol yn y potensial atal metel.

Mae lleithder aer trwm, cryfder inswleiddio rhan o'r trawsnewidiad yn annigonol, neu mae inswleiddio'r trawsnewidydd wedi'i ddifrodi yn ystod y gosodiad, mae amser segur y trawsnewidydd yn rhy hir, mae cynnwys dŵr y deunydd inswleiddio yn fwy na'r safon, ac mae corff cyfan y trawsnewidydd yn llaith, a fydd hefyd yn effeithio ar y gollyngiad rhannol.

Mae cryfder ffeilio'r haenau neu'r troadau yn rhy uchel wrth ddylunio strwythur inswleiddio trawsnewidydd sych, megis bod dyluniad y strwythur inswleiddio yn afresymol, mae ansawdd deunydd inswleiddio o isel, nid yw lefel y broses dirwyn, sychu a thywallt yn dda, mae lefel y broses gydosod yn wael megis cynhyrchu plwm gwifren foltedd uchel ac isel gyda byrrau neu rywfaint o bellter, a fydd i gyd yn effeithio ar y gollyngiad rhannol i gynyddu.

II. Perygl Rhyddhau Rhannol

Mae sawl math o ryddhad rhannol. Un yw math o ryddhad rhannol sy'n digwydd ar arwyneb inswleiddio. Os yw'r egni'n fawr, bydd yr olion rhyddhau yn cael eu marcio ar wyneb yr inswleiddiwr a bydd yn effeithio ar oes gwasanaeth y trawsnewidydd. Mae dwyster rhyddhau uchel hefyd, yn digwydd yn y ceudod neu'r electrod miniog, wedi'i grynhoi mewn ychydig o ffurf rhyddhau rhannol yw rhyddhau cyrydol, a all dreiddio i haenau a dyfnderoedd y bwrdd inswleiddio, ac yn y pen draw arwain at dorri i mewn.

Rhyddhau rhannol yw prif achos heneiddio a thorri'r inswleiddio. Ni fydd yr amser rhyddhau byr yn achosi difrod dielectrig i'r sianel gyfan, ac mae gweithred electrolytig y rhyddhau yn cyflymu ocsideiddio'r inswleiddio, ac yn cyrydu'r inswleiddio, felly mae oes y trawsnewidydd yn cael ei leihau. Mae graddfa'r difrod yn dibynnu ar berfformiad y rhyddhau a mecanwaith difrod yr inswleiddio o dan ryddhau. Os yw rhyddhau rhannol y trawsnewidydd sych yn mynd y tu hwnt i'w lefel safonol o ddifrif, bydd ei oes gwasanaeth o 3 ~ 5 mlynedd yn heneiddio a thorri'r inswleiddio mewnol. Felly dylid rheoli rhyddhau rhannol y trawsnewidydd sych yn llym yn Tsieina.

III.Rheoli Rhyddhau Rhannol Trawsnewidydd Sych
Mae prif ddeunydd inswleiddio trawsnewidyddion sych yn ddeunydd resin epocsi, sy'n ddiogel ac yn ddibynadwy, ac mae cynhyrchion wedi cael eu defnyddio'n helaeth mewn systemau pŵer islaw 35kV. Mae llawer o ffactorau'n effeithio ar ollwng rhannol trawsnewidyddion sych, ac ymhlith y prif ffactorau mae dewis deunyddiau crai, dyluniad strwythur y cynnyrch, y broses gastio dirwyn i ben ac ati. O ystyried addasiadau dylunio tymor hir, gwella prosesau, dewis deunyddiau ac arferion cynhyrchu, cyflwynwyd y mesurau rheoli canlynol gan ein cwmni.

1. Dylunio Strwythur Dirwyn
(1) Dylai'r prif bellter inswleiddio, wrth ddylunio dirwyn y trawsnewidydd, sicrhau bod digon o bellter inswleiddio rhwng y coil foltedd uchel a'r coil foltedd uchel a'r ddaear. O dan yr amod a ganiateir, po fwyaf yw'r pellter inswleiddio, y mwyaf yw'r pellter a fydd cryfder y maes yn llai. Gellir cynyddu inswleiddio wal y coil HV yn briodol i leihau cryfder y maes allanol yn effeithiol.
(2) Dyluniad y coil foltedd uchel rhwng yr haenau a'r adrannau, sef rheoli cryfder maes y coil. Os yw'r dirwyn HV yn cael ei ddefnyddio mewn ffoil copr gydag is-adran, mae'r foltedd rhyng-haen yn hafal i'r foltedd rhyng-droi, fel arfer dim ond ar gyfer 10 i 20 V. Mae foltedd y wifren electromagnetig rhwng yr haenau yn strwythur yr adran rhwng 400 ac 800 V. Dylai nifer yr adrannau fod yn fwy. Er enghraifft, dylai nifer yr adrannau ar gyfer trawsnewidyddion math sych 35kv fod yn fwy na 16 i 18. Wrth gwrs, mae hyn yn achosi llawer o drafferth i'r broses dirwyn.
(3) rheoli cysgodi, mabwysiadu cysgodi effeithiol, gellir pacio ymylon torri, byrrau a bylchau aer o fewn y darian, a all ddileu rhyddhau trydanol blaen y crac yn effeithiol, a lleihau rhyddhau rhannol. Dylai'r darian uchel uchel a phen gwifren uchel uchel, yr isel isel a'r clamp fod yn gysylltiad dibynadwy, dylai'r prosesu cysgodi barhau i fod yn lân, dylai'r haenau cysgodi fod yn llyfn, heb dorri na blaen, ac ati.

2. Rheoli Proses Dirwyn Coil, Mowldio a Thyfnhau Gwactod

Coil trawsnewidydd sych yw'r mwyaf hanfodol, a yw defnydd trawsnewidydd yn dda neu beidio â methiant y coil. Mae effaith tywallt gwactod hefyd yn bwysig iawn i'r rhyddhau lleol, mae hyd yn oed mandyllau bach yn effeithio ar ryddhau lleol y trawsnewidydd, felly rhaid rheoli'r broses gynhyrchu a chastio o'r coil yn llym.

(1) wrth weindio'r coil, rhaid inni fod yn gyfarwydd â'r lluniadau a'r broses, ac ni allwn newid nifer y troadau rhwng haenau a nifer y dalennau inswleiddio rhwng haenau yn fympwyol! Gwnewch yn siŵr bod yr holl ddeunyddiau'n lân wrth weindio.

(2) Wrth osod weldio terfynell plwm mowld, rhowch sylw i inswleiddio'r coil oherwydd difrod tymheredd uchel, rhaid i'r wifren weldio gael ei sgleinio, ei cornel miniog, a'i burr. Gwnewch yn siŵr bod yr holl blwmau wedi'u hinswleiddio'n ddigon pell i'w llenwi â resin epocsi a'u glanhau drwy gydol y broses ymgynnull. Mae'r coil marw wedi'i osod yn cael ei sychu'n llym yn unol â'r broses sychu.

(3) Dylai cynhwysion resin epocsi a dadnwyo, proses swpio lynu'n llym at y dechnoleg cod, megis deunydd, cymhareb cymysgu, tymheredd ac amser dadnwyo, dylai gradd gludedd olrhain y graddau gwactod, tymheredd a ffenomen swigod perthnasol yn agos, cymysgu, tymheredd tywallt a gradd gwactod yn cadw golwg ar y coil (mowld) o fewn cwmpas rheoli tymheredd yn y broses benodedig, yn ystod y broses dywallt, ni ddylai'r cyflymder fod yn rhy gyflym i gynhyrchu swigod. Wrth dywallt yn ddeinamig, dylid rhoi sylw i'r amser ar ôl i'r cynhwysion gwblhau'r tywallt i atal gludedd y resin rhag bod yn rhy fawr.

3. Dewis a rheoli deunyddiau crai

(1) Wrth ddewis gwifren electromagnetig, gellir dewis gwifren wedi'i inswleiddio â chopr gwastad neu wifren gopr gron wedi'i inswleiddio; Rhaid i gyflenwyr gwifren electromagnetig, wrth gynhyrchu, fod â chyfarpar dad-lwbio arbennig a dyfeisiau canfod, ac ymdrechu i leihau'r llwbio i'r lleiafswm.

(2) y dewis o ddeunyddiau resin epocsi, mae gan resin epocsi wahanol nodweddion, mae rhyddhau lleol y cynnyrch, ac mae perfformiad cynhwysfawr yr effaith hefyd yn wych, felly dylid dewis gludedd bach, caledwch da, cryfder inswleiddio uchel y resin, a modelau resin gwahanol, a'r adran dechnegol i ddatblygu'r manylebau proses cyfatebol.

(3) rheoli deunydd inswleiddio yn y coil, mae ansawdd y deunydd inswleiddio rhwng haenau'r trawsnewidydd sych yn uniongyrchol gysylltiedig â maint y swm lleol. Felly, dylid dewis cyflenwyr hirdymor a sefydlog i ddarparu deunyddiau crai, oherwydd ar ôl newid y deunydd newydd, ni all y trawsnewidydd ddod o hyd i unrhyw broblemau yn y tymor byr.
(I'w barhau)